비료의 취급 및 운송

제품은 최종 사용자에게 도착하기까지 많은 단계를 거치는 취급 과정에서 기계적인 스트레스에 노출됩니다. 제품 수령 즉시 바로 시비가 가능한 만족스러운 상태의 품질을 유지하는 것, 이후 자물 수확에 문제가 발생하지 않도록 하는 것이 매우 중요합니다.

운송 시 품질 저하를 최소화하고 안전 문제를 방지하기 위해 비료의 초기 특성 및 올바른 비료 취급 절차 두 가지 모두에 주의를 기울여야 합니다. 비료의 올바른 취급 및 운송 방법은 기후 조건, 비료의 종류 및 수송 방법(벌크 또는 포대)을 고려하여 선택해야 합니다.

Image The handling chain

 

운반 선박 및 저장 창고의 안전 및 품질 검사

  • 운반선은 국제(IMO) 품질 및 안전 절차 그리고 야라의 균일한 검사 기준에 따라 검사되어야 합니다. 
  • 환적 도중 또는 저장 창고에서 교차 오염이 발생하지 않도록 주의해야 합니다. 
  • 화물의 동적 정지각(dynamic angle of repose) 또는 미끄럼각(angle of slide)은 경사판 함 방법(tilting box method)으로 측정할 수 있습니다(IMO). 
  • 어떠한 전기 설비도 비료와 직접 접촉되어서는 안 됩니다. 
  • 금연(DO NOT SMOKE) 표시를 부착하고 이를 지켜야 합니다. 
  • 저장 창고 바닥면, 컨베이어 벨트 및 장비는 깨끗하고 건조한 상태로 잔류물이 없어야 합니다. 
  • 기준 미달/반품 대상을 제품 가까이에 보관하지 마십시오.

 

벌크형 비료 품질 보존을 위한 사전 조치(운반 선박, 바지선 및 트럭 적재 시)

  • 통이 깨끗하고 건조하며 오염 및 헐거워진 녹슨 물질이 없어야 합니다. 
  • 해치 덮개는 밀폐되어야 하며 해상 운송 선박인 경우 초음파 누출 감지기로 검사를 거쳐야 합니다. 
  • 해치 덮개가 밀폐되지 않는 경우 수리해야 합니다(고무 가스켓, 압축봉 사용). 
  • 선박의 목재 격벽은 비닐로 덮어야 합니다. 
  • 전문 용도의 요소 및 질산칼슘 선적 전에는 녹 제거제로 저장탱크를 표면처리합니다. 
  • 화물칸은 비닐로 완전히 덮어서 막대기로 고정시킵니다. 
  • 비가 오거나 안개가 짙게 낀 날에는 선적하지 말아야 합니다. 
  • 트럭 또는 짐차로 운송 시에는 궂은 날씨나 제품이 쏟아질 경우에 대비해 건조하고 깨끗한 상태에서 덮개로 덮어야 합니다. 
  • 선적 시 높은 위치에서 제품이 떨어지지 않도록 주의합니다. 다단 선적 시 이송 덕트(spout) 또는 컨베이어 벨트 사용을 권장합니다. 
  • 화물은 IMO-규정(BC 코드)에 따라 트림(Trim: 선체의 균형을 잡기 위해 화물을 고르게 조정하는 작업)되어야 합니다. 가능하면 트림 작업은 선적의 마지막 단계로 제한합니다.

 

양하(揚荷)

  • 그래브가 장착된 항만용 크레인 또는 선박용 크레인 사용이 권장됩니다. 
  • 양하 개시 전 화물을 검사하여 해치의 코밍과 화물 표면을 확인합니다. 제품에 손상이 발견되면(오염/수분 침투) 검사 담당자에게 문의하고 해당 사항에 대해 상급자에게 보고합니다. 
  • 손상된 제품은 사진을 찍어 가까운 지역 고객 서비스 센터로 보냅니다. 
  • 손상으로 인해 제품이 쏟아진 경우 이는 제품 안전관리지침서(Safety Data Sheet, SDS)에 명시된 지침에 따라 처리되어야 합니다. 
  • 제품 양하가 개시되기 전까지 비닐 덮개를 0.05 이미지 화물칸의 덩어리 골라내기제거하지 마십시오.
  • 비가 오거나 안개가 짙게 낀 날은 양하를 실시하지 말고 해치를 닫아두십시오. 
  • 수분에 의해 손상된 제품 및 오염원을 양호한 상태의 제품으로부터 분리시켜 두어야 합니다. 
  • 부두 또는 선박 갑판에서 쏟아지거나 젖은 제품을 양호한 상태의 제품에 혼합하지 않도록 합니다. 
  • 통을 청소할 때 탱크 상단의 일정 부분에 도달하는 대로 보브캣(Bobcat)을 통 안에 투입합니다. 
  • 먼지나 미세입자 형성을 줄이기 위해 가급적 제품이 쌓여있는 쪽으로 장비를 운전하지 않도록 합니다. 
  • 제품 취급 시 입자가 분쇄되지 않도록 주의합니다. 
  • 양하용 장비는 깨끗하고 건조된 상태로 유지합니다.
  • 수분 흡수를 줄이기 위해 신속한 양하 작업이 중요합니다. 
  • 그래브호퍼로부터 흘러나오는 물질을 자주 제거해 줍니다. 

포대 안쪽은 방수 처리되어 있는데 여기에 손상이 생기면 비료에 영향을 줄 수 있으니 운송 또는 양하 과정에서 외부 손상이 있는지 항상 확인해야 합니다.

 

비료 분리

비료는 크기가 다양한 입자로 구성됩니다. 움직임 또는 진동에 의해 작은 입자와 큰 입자가 서로 분리되는 경향이 있는데 이를 비료 분리 현상이라 합니다. 이러한 현상은 유통 과정의 여러 지점에서 특히 비료가 큰 더미로 쌓일 때 나타날 수 있습니다. 비료 더미의 중앙부에 크기가 작은 입자가 모입니다. 더미는 작은 크기로 여러 개 쌓는 편이 좋고 비료 사용 시에는 잘 혼합해서 사용해야 합니다.

Fertilizer Segregation

입자 크기 분포의 변화로 제품 특성에 차이가 생기는 것을 방지하기 위해 올바른 취급 방법으로 비료 분리 현상을 최소화해야 합니다.

 

화물 적재, 양하, 저장 및 운송용 장비

  • 그래브, 호퍼, 트럭, 컨베이어 벨트 및 이동 지점은 깨끗하고 단단히 고정되어야 합니다. 
  • 휴식을 취하기 전에는 호퍼와 컨베이어 벨트를 비우고 필요한 경우 세척합니다. 
  • 공압 컨베이어, 레들러(체인 컨베이어), 스크루 피더를 사용하는 것은 권장되지 않습니다.
  • 가능하면 항상 팔레트를 가득 채워 선적합니다. 팔레트는 보호용 시트로 덮어서 저장 창고에 저장합니다. 야라비타 제품이 운송 시 손상이나 먼지로부터 보호되도록 합니다.

 

벌크형 비료 저장 및 양하

  • 비료를 저장하는 바닥면은 깨끗하고 건조해야 합니다. 바닥면에 미량 원소가 남아 있는 경우 습기에 노출되면 금방 용액을 형성합니다. 
  • 출입문은 빈틈 없이 잘 닫혀 있어야 하고 다른 구멍이나 틈새는 모두 밀폐되어야 합니다. 
  • 벌크의 벽면 목재는 특수 물질이 주입된 경우가 아니라면 비닐로 덮어야 합니다. 
  • 벌크 제품은 양하 작업이 완료되는 즉시 비닐이나 기타 다른 덮개로 덮어주어야 합니다. 
  • 덮개는 최소한 0.5m 이상 겹쳐져야 하며 접착물질로 고정시켜야 합니다. 세로로 된 덮개가 여러 장 쓰인 경우 위쪽 덮개와 아래쪽 덮개가 겹쳐져야 합니다. 또한 바닥면에서 제품 앞쪽으로 1m까지 덮개로 덮어지도록 합니다. 
  • 제품을 필요한 양만큼 더미로부터 덜어갈 때는 제품이 불필요하게 공기에 노출되지 않도록 합니다. 
  • 덜어내는 작업이 끝나면 즉시 덮개로 다시 덮어줍니다. 
  • 제품에 교차 오염이 발생하지 않도록 주의합니다. 
  • 제품을 일부 흘렸다면 즉시 쓸어내고 청소해 줍니다. 
  • 휠로더를 이용해 비료 더미를 다시 쌓을 때는 흘리는 부분이 없도록 하고 삽 부분을 과도하게 채우거나 더미 안으로 휠로더가 들어가지 않도록 하십시오. 
  • 비료 더미 속에 뭉친 덩어리들이 발견되면 납품 시 또는 배송 전에 체로 걸러야 합니다. 
  • 열원과 접촉되지 않도록 하십시오. 
  • 비료 더미 안으로 휠로더가 들어가지 않도록 하십시오.

 

페이로우더 사용

Image Use of pay loaders

벌크형 비료 운반에는 페이로우더를 사용하는 것이 편리합니다. 하지만 비료에 손상이 생기지 않도록 다음과 같이 주의해야 합니다. 

  • 버킷과 바닥면 사이에 적당한 각도를 유지하여 비료의 파손을 최소화합니다. 
  • 수평으로 작동시키지 않습니다.
  • 바닥면에 흘리지 않도록 합니다.
  • 비료를 쌓아놓은 쪽으로 바퀴를 향하지 않도록 합니다.

 

비료 포대 취급 시 주의 사항

화학 제품 취급 시에는 제품이 위험물로 분류되는지 여부와 상관 없이 항상 작업자의 신체를 보호해야 합니다. 피부와 눈에 직접적으로 접촉되지 않도록 주의하십시오. 레이블을 읽고 숙지한 후 지시대로 따르십시오. 레이블에는 잠재적 위험에 관한 중요한 정보 및 관련된 위험을 최소화하는 방법이 기재되어 있습니다.

  1. 비료 포대 이동 시(들어올리기, 비우기, 옮기기)에는 포대 아래 또는 근처에 접근해서는 안 됩니다. 0.12.1 이미지 들기와 옮기기
  2. 들어올릴 때는 부드럽게 수직으로 들어올립니다. 
  3. 일단 들어올리면 공중에 떠 있는 상태로 두지 말고 후속 작업을 마치십시오. 
  4. 용량이 큰 포대를 이동하기 위해 사용되는 장비는 들어올리는 이동 고리가 손상되지 않도록 모서리가 매끄러운 곡선이어야 합니다. 
  5. 들어올리는 장비의 포크 모양 갈퀴를 따라 포대가 미끄러지지 않도록 합니다. 
  6. 포대 절개 시 특별한 주의가 요구됩니다. 예를 들어 긴 자루가 달린 칼 등을 사용하는 것을 추천합니다.
Lifting and Moving
Lifting

 

소형 비료 포대 들어올리기 및 옮기기(수작업)

  1. 무게가 초과되는 포대를 들어올리거나 취급하지 않도록 합니다. 무거운 포대를 들어올리거나 취급하면 부상을 입을 수 있습니다. 
  2. 0.17.1 이미지 들기와 옮기기2안정적인 자세로 다리는 어깨 너비로 하여 포대를 단단히 잡습니다. 
  3. 포대를 들어올리고 취급할 때는 머리를 세우고 허리는 편 상태를 유지합니다. 
  4. 포대를 들어올린 후에는 단단히 잡을 수 있도록 손의 위치를 조정합니다. 
  5. 옮길 때는 포대를 몸통과 허리에 근접하게 둡니다. 
  6. 들어올릴 때는 허리를 더 이상 굽히지 않습니다. 
  7. 들어올리거나 옮길 때는 허리를 비틀거나 옆으로 기울이지 않습니다. 
  8. 부드럽게 움직입니다. 
  9. 포대 위치 조정은 먼저 포대를 내려 놓은 후 실시합니다.